




1.3q是强制标砖。
2.3q就是体系iq(安装验证 ) 、oq(操作验证) 、pq(性能验证) 。
3.通过dq(设计确认)、 fat(制造工厂测试)、iq(安装确认)、oq(运行确认)、pq(性能确认)等一系列活动,液氮罐3q咨询机构,提供的数据和结论能够证明该设备在生产中可以满足生产工艺需要,设备的性能符合设计要求、产品出厂标准和---要求。
1.验证范围:生产设备、研发设备、实验室分析仪器、实验室检测仪器等如(电子天平3q验证、溶出仪3q验证、培养箱3q验证、冰箱3q验证、酶1标仪3q验证、)
2.执行标准:
fda c---+eu ---+cfda ---+who 行业标准等等
3.适用群体
仪器生产商+仪器销售商+制药厂+研发企业+医1疗机构+医1疗器1械厂等
4.验证交付物
4.1.生产设备3q验证(设备3q):cca部件关键性评估,ra功能性风险评估,dq设计确认+iq安装确认+oq运行确认+pq性能确认+rtm需求追1踪矩阵(对于设备厂商,可提供fat工厂验收测试+sat现场验收测试)
4.2 仪器3q验证(仪器3q):ra功能性风险评估,iq安装确认+oq运行确认+pq性能确认
4.3 当生产设备3q验证/系统验证/实验室仪器3q验证时含上位机操作软件或plc或hmi时,3q验证内容应分为硬件验证和软件验证,软件验证遵循gamp5指导性文件。
4.3.1针对gamp5 中的4类软件
我们提供:gxp影响性评估,21cfr part11评估,ra功能性风险评估,dq设计确认,iq安装确认,ct配置测试,st系统测试,uat用户接受测试,rtm需求追1踪矩阵(对于设备厂商,可提供fat工厂验收测试+sat现场验收测试)
4.3.2针对gamp5 中的5类软件
gxp影响性评估+ 21cfr part11评估+ra功能性风险评估+dq设计确认+iq安装确认+mt单元测试+it集成测试+st系统测试+uat用户接受测试+rtm需求追1踪矩阵(对于设备厂商,可提供fat工厂验收测试+sat现场验收测试)
顾名思义就是对仪器的安装过程进行确认(或验证)。
首先是纸质文件准备,可以以表格的形式罗列出来,包括仪器厂家对仪器材质、检测等证明材料;仪器厂家的说明书、包装清单、配件清单等资料;使用部门编写的标准操作规程、维护保养记录、使用记录、人员培训等文件;仪表或其他部件的校正证明等等。
其次是外界环境的准备工作确认,如房间排风、温湿度控制;电力供应、意外停电应急措施等。
后就是仪器本身部件的确认,根据说明书和仪器本身的特点,核对以上准备工作是否完成、是否合理。
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